石墨叶轮生产-鲁星碳素诚信商家(在线咨询)-版纳石墨叶轮

特点

1、旋转精炼除气机分为可移动及固定式等方式，分别适用于不同的操作环境。

2、除气率在50%以上，缩短冶炼时间，降低生产成本。

3、适用于对坩埚炉、浇包、静止箱内的铝液进行净化处理。

工艺要求

1.气体流量 8--20 l/min

2.转速 300--600rpm(转包越大要求转速越大)

3.除气时间 6-15min（回炉料越多除气时间也越长）

4.升降速度 4.0 m/min

旋转喷粉精炼效果比较好，但容易堵塞石墨转子，版纳石墨叶轮，生产中多采用通入干燥惰性气体或者高纯度氮气进行精炼，气体接到法兰盘上，法兰盘在电机带动下开始转动，石墨转子随着法兰盘一起转动，转速为 400～600 r/min，石墨叶轮供应，惰性气体（气）流量控制在15～25 L/min，氮气为 20～40 L/min，压力（0.4±0.1）MPa。操作过程先打开气阀，然后缓慢下降除气机，直到除气机石墨转子与转浇包炉底距离为 100～150 mm，后开起电机，开始除气精炼，石墨叶轮生产商，精炼时间为 10～20 min。为了避免铝液由于石墨转子高速旋转产生漩涡，石墨叶轮生产，在石墨转子的一侧或者两侧安放阻流板，减少旋转过程铝液紊流。石墨转子除气时保证气泡细小、分散度Gao、效果好，这样既可保证除气效果，又不会出现气泡撑破表面氧化膜产生沸腾现象，避免二次吸气。除气完成后，关闭电机，提升石墨转子离开液面，然后关闭气阀。由于除气前表面加入了清渣剂，除气过程产生铝渣漂浮在表面，需要打出渣灰，用工具在转浇包中舀出滤液，建议距液面 50 mm 以下，快速平稳倒入两个坩埚中。其中一个坩埚在常压下凝固；另一个坩埚快速盖上钟罩抽真空，真空压力必须达到 8 MPa，抽真空时间为 3～4 min，放入水中冷却，取出擦干，按先常压后抽真空进行密度当量测量，密度当量越小，铝液含氢越低，除气精炼效果越好，根据不同产品对密度当量有不同的要求，密度当量不合格需重新精炼

1 .材料: 浸渍殊处理 中粗颗粒细结构石墨。

           石墨原材料指标如下：

Bulk density体积密度 ≥1.75 g/cm3

Electric resistivity 电阻≥8 μ Ω m

Bending strength抗折 ≥17 Mpa

resist compression 抗压 ≥32 Mpa

Ash灰分  ≤0.1 %

Particle 颗粒 ≤ 0.8MM

2.产品寿命:大约700℃：   20-60天以上

               大于1000℃:    20-45天 以上

              (依据尺寸及操作情况而定)、